Mašīnas ievads
Pilnībā automātiskais lodēšanas pastas printeris GSE+ ir izstrādāts augstas-precizitātes SMT ražošanai, nodrošinot izcilu stabilitāti, ātru cikla laiku un nemainīgu drukas kvalitāti. Mūsdienīgai elektronikas ražošanai izstrādātais GSE+ atbalsta lodēšanas pastu, kušņu, sudraba pastu, līmi un vairākus uzlabotus drukāšanas procesus, padarot to ideāli piemērotu liela-jaukšanas un liela apjoma{5}}SMT līnijām. Ar savu augstas-precizitātes CCD redzes sistēmu, viedo tīrīšanas moduli, elastīgo iespīlēšanas mehānismu un optimizēto pārraides platformu GSE+ nodrošina izcilu izlīdzināšanu, mazāku defektu skaitu un uzticamu veiktspēju dažādiem PCB izmēriem un materiāliem. Tas ir viss{10}}vienā{11}}drukāšanas risinājums ražotājiem, kuri vēlas uzlabot caurlaidspēju, precizitāti un ilgtermiņa{12}}ražošanas efektivitāti.
Galvenās iezīmes
- Augstas precizitātes drukaar ±12,5 μm@6σ un stabilu slēgta-cilpas spiediena kontroli.
- Uzlabota CCD redzes sistēmaatbalsta vairākus MARK veidus un papildu svītrkoda skenēšanu.
- Ātrgaitas-automātiskās tīrīšanas sistēmaar sausā, mitrā un vakuuma režīmiem optimālai trafaretu uzturēšanai.
- Elastīga PCB atbalsta sistēmaar vakuuma platformu un adaptīvu fiksāciju, lai novērstu deformāciju.
- Optimizēta transmisija un izlīdzināšananodrošinot vienmērīgu PCB ielādi un precīzu pozicionēšanu.
- Lietotājam-draudzīgs interfeissar reāllaika{0}}uzraudzību un viedo programmatūras vadību.
- Savietojams ar vairākiem materiāliemieskaitot lodēšanas pastu, kušņu, sudraba pastu, līmi un daudz ko citu.
- Paredzēts augstai efektivitāteiar ātru cikla laiku un stabilu 24/7 ražošanas jaudu.
Regulējams sieta{0}}rāmja pneimatiskais cilindrs nodrošina stabilu un precīzu ekrāna rāmja vadību, un tajā ir automātiska-līdzsvarota spiediena sistēma, lai uzlabotu drukas precizitāti. Tās modulārais dizains ļauj līdz pat 50% ātrāk nomainīt komponentus, palielinot darbības laiku un kopējo ražošanas efektivitāti.
Strukturāli izturīgā drukas platforma ir izstrādāta, lai atbalstītu dažādus izstrādājumu izmērus, vienlaikus saglabājot augstu stabilitāti. Tas efektīvi novērš substrāta izliekšanos un deformāciju, nodrošinot vienmērīgāku drukāšanu un labāku kopējo ražošanas kvalitāti.
Uzlabotā CCD pozicionēšanas sistēma nodrošina augstas{0}}izšķirtspējas 1,3 MP attēlu ar platu 8 × 6 mm FOV, nodrošinot precīzu un stabilu izlīdzināšanu. Tā atbalsta visus MARK veidus un virsmas apstākļus, ļaujot droši atpazīt dažādus produktus un ražošanas vidi.
Viedā MES sistēma atbalsta paplašinātus SECS/GEM sakaru protokolus un nodrošina produkta izsekojamību reāllaikā{0}}. Tas uzlabo savienojamību, datu caurspīdīgumu un ražošanas kontroli pilnībā digitalizētai ražošanai.
Intuitīvā lietotāja{0}}interfeisa sistēma nodrošina skaidru procesa uzraudzību, reāllaika{1}}ražošanas datus un vienkāršu parametru pielāgošanu. Tā viedais izkārtojums uzlabo darbības efektivitāti, samazina iestatīšanas laiku un uzlabo vispārējo ražošanas kontroli, lai nodrošinātu stabilu, augstas kvalitātes{3}}produkciju.
Vides kontroles sistēma nodrošina stabilu drukas kvalitāti, izmantojot precīzu iekšējās temperatūras un mitruma{0}}reāllaika regulēšanu. Uzturot optimālus apstākļus, tas samazina defektus un uzlabo kopējo ražošanas konsistenci.
Mašīnas veiktspēja
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Atkārtojiet pozīcijas precizitāti |
±12,5 μm@6σ CPK Lielāks vai vienāds ar 2,0 |
|
Drukas precizitāte |
±22 μm@6σ CPK Lielāks vai vienāds ar 2,0 |
|
NCP laiks |
5.5 s |
|
Process CT |
4 min |
|
Transfer Line CT |
2 min |
Substrāta apstrādes parametrs
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Maksimālais dēļa izmērs |
400380 mm (pēc izvēles: 530380 mm) |
|
Minimālais dēļa izmērs |
50*50 mm |
|
Dēļa biezums |
0,4–6 mm |
|
Kameras mehāniskais diapazons |
510*380 mm |
|
Maksimālais dēļa svars |
4 kg |
|
Dēļa malas klīrenss |
2,5 mm |
|
Dēļa augstums |
15 mm |
|
Transporta ātrums |
900 ± 40 mm |
|
Maksimālais transportēšanas ātrums |
1500 mm/s (maks.) |
|
Transporta virziens |
Viens posms |
|
Pārraides virziens |
No kreisās uz labo / no labās uz kreiso |
|
Transports Iebraukšana/izbraukšana |
Tā pati puse |
|
Atbalsta sistēma |
Magnētiskā tapa; 90 mm atbalsta bloks |
|
Dēļa iespīlēšana |
Manuāla augšup-uz leju tabula; Sānu stiprinājums |
Drukāšanas parametri
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Drukas ātrums |
10–200 mm/sek |
|
Drukas spiediens |
0,5-10 kg |
|
Drukas režīms |
Viena/divas reizes |
|
Rakeļa tips |
Gumijas/rakeļa asmens (45 grādi / 55 grādi / 60 grādi) |
|
Izslēdziet{0}} |
0-2 mm |
|
Ātrs{0}}ātrums |
0–20 mm/sek |
|
Veidnes rāmja izmērs |
470370 mm – 737737 mm (biezums 20–40 mm) |
|
Trafaretu pozicionēšanas metode |
Automātiska X-virziena pozicionēšana |
Tīrīšanas parametri
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Tīrīšanas sistēma |
Sauss, slapjš, vakuums (trīs režīmi) |
|
Ātra{0}}tīrīšana |
Integrēta un aust tīrīšana |
|
Tīrīšanas sistēma |
Pilienu veids |
|
Tīrīšanas process |
Automātiskā ģenerēšana |
|
Tīrīšanas pozīcija |
Pēc tīrīšanas |
|
Tīrīšanas ātrums |
10–200 mm/sek |
|
Tīrīšanas šķidruma patēriņš |
Automātiski un manuāli regulējami |
|
Papīra patēriņš |
Automātiski un manuāli regulējami |
Redzes parametri
|
Vienums |
Specifikācija |
|
CCD FOV |
8*6 mm |
|
Kamera |
1,3 MP rūpnieciskā CCD digitālā kamera |
|
Kameras sistēma |
Lock up/down optikas struktūru |
|
Burvju CT |
100 ms |
|
Fiduciālo zīmju veidi |
Standarta atskaites formas: apaļa, kvadrātveida, dimants, krusts |
|
MARK Punkts |
Automātisks PAD un profils |
|
Atzīmes izmērs |
0,15–0,5 mm |
|
Makss Marks |
Max 4 gab |
|
Palieciet{0}}prom Numurs |
Max 1 gab |
Mašīnas parametrs
|
Vienums |
Specifikācija |
|
Barošanas avots |
Maiņstrāva 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2,2 kW |
|
Gaisa spiediens |
4–6 kg/cm² |
|
Gaisa patēriņš |
Aptuveni . 55 l/min |
|
Darba temperatūra |
20-45 grādi |
|
Darba vides mitrums |
30–60% |
|
Mašīnas izmēri (bez torņa gaismas) |
1510 mm |
|
Mašīnas garums |
1150 mm |
|
Mašīnas platums |
1410 mm |
|
Mašīnas svars |
Aptuveni . 690 kg |
Produkta dati ir paredzēti tikai atsaucei. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai apstiprinātu jaunāko informāciju.
Kāpēc sadarboties ar mums
✓ Vairāk nekā tikai aprīkojuma piegāde - pilnīgi SMT līnijas risinājumi
✓ Reāla projektu pieredze ar uzstādītām un darbojošām SMT līnijām
✓ Spēcīgs inženiertehniskais atbalsts automatizācijai un integrācijai
✓ Samazināts integrācijas risks un ātrāka līnijas palaišana{0}}
✓ Īpašs tehniskais atbalsts visā projekta dzīves ciklā
Par mums
Mēs specializējamies pilnos SMT līniju risinājumos un automatizācijas integrācijā, piegādājot uzticamas iekārtas un pārbaudītas ražošanas līnijas ar reālu projektu pieredzi.
Lodēšanas pastas printeris – FAQ
J: 1. Kādam nolūkam SMT ražošanā izmanto lodēšanas pastas printeri?
A: SMT ražošanas līnijās tiek izmantots lodēšanas pastas printeris, lai precīzi izdrukātu lodēšanas pastu uz PCB paliktņiem, izmantojot trafaretu. Tas ir kritisks process, kas tieši ietekmē lodēšanas kvalitāti un kopējo montāžas ražu.
J: 2. Kā darbojas lodēšanas pastas printeris?
A: Lodēšanas pastas printeris darbojas, izlīdzinot PCB ar trafaretu un izmantojot rakeļu sistēmu, lai uz PCB paliktņiem uzklātu lodēšanas pastu caur trafareta atverēm. Precīza līdzināšana un stabila drukāšana ir būtiska konsekventiem rezultātiem.
J: 3. Kādi lodēšanas pastas printeri ir pieejami?
A. Izplatītākie lodēšanas pastas printeru veidi ir manuālie printeri, daļēji{0}}automātiskie printeri un pilnībā automātiskie lodēšanas pastas printeri. Pilnībā automātiskie printeri tiek plaši izmantoti modernās SMT ražošanas līnijās, lai nodrošinātu augstu precizitāti un lielu{2}}ražošanas apjomu.
J: 4. Cik svarīga ir drukāšanas precizitāte lodēšanas pastas drukāšanā?
A: Drukāšanas precizitāte ir kritiska, jo nepietiekama vai pārmērīga lodēšanas pasta var izraisīt tādus defektus kā savienošana, lodēšanas lodītes vai nepietiekami lodēšanas savienojumi. Augstas-precizitātes lodēšanas pastas printeri palīdz nodrošināt stabilus un atkārtojamus drukāšanas rezultātus.
J: 5. Vai lodēšanas pastas printeri var integrēt ar SPI sistēmām?
A: Jā. Lodēšanas pastas printeri var integrēt ar SPI (Solder Paste Inspection — lodēšanas pastas pārbaudes) sistēmām, lai veidotu slēgta{1}}cikla procesu. Tas nodrošina reāllaika-atgriezenisko saiti un automātisku parametru pielāgošanu, lai uzlabotu drukas kvalitāti.
J: 6. Kādi faktori ietekmē lodēšanas pastas drukas kvalitāti?
A: Drukas kvalitāti ietekmē trafareta dizains, lodēšanas pastas veids, rakeļa spiediens un ātrums, PCB līdzenums un printera izlīdzināšanas precizitāte. Pareiza procesa iestatīšana ir būtiska uzticamai SMT ražošanai.
J: 7. Vai lodēšanas pastas printeris ir piemērots SMT procesiem bez svina?
A: Jā. Mūsdienu lodēšanas pastas printeri ir izstrādāti, lai atbalstītu -svinu nesaturošu lodēšanas pastu un atbilstu SMT procesu precizitātes prasībām.
J: 8. Kāda apkope ir nepieciešama lodēšanas pastas printerim?
A: Regulāra apkope ietver trafareta, rakeļa lāpstiņu un drukas galda tīrīšanu, kā arī izlīdzināšanas sistēmu un mehānisko komponentu pārbaudi, lai uzturētu nemainīgu drukāšanas veiktspēju.
J: 9. Kā izvēlēties pareizo lodēšanas pastas printeri savai SMT līnijai?
A: Pareiza lodēšanas pastas printera izvēle ir atkarīga no PCB izmēra, ražošanas apjoma, precizitātes prasībām un automatizācijas līmeņa. Darbs ar pieredzējušu SMT līniju risinājumu nodrošinātāju palīdz nodrošināt optimālu printera izvēli un vienmērīgu līniju integrāciju.
J: 10. Vai lodēšanas pastas printeri var atbalstīt automatizāciju un viedo rūpnīcas integrāciju?
A: Jā. Uzlabotie lodēšanas pastas printeri atbalsta automatizācijas funkcijas, piemēram, svītrkoda nolasīšanu, MES savienojumu, automātisku trafaretu tīrīšanu un līniju saziņu viedām SMT rūpnīcas vidēm.
Populāri tagi: pilnībā automātisks lodēšanas pastas printeris gse+, Ķīna pilnībā automātisks lodēšanas pastas printeris gse+ ražotāji, piegādātāji, rūpnīca