Surface Mount Technology (SMT) ražošanas sistēmā SMT procesori ir iedalīti dažādos veidos, pamatojoties uz to funkcionālo fokusu un lietojuma scenārijiem. Šīs atšķirības slēpjas ne tikai to struktūrā un konfigurācijā, bet arī tieši ietekmē ražošanas efektivitāti un pielietojamību. Izpratne par katra procesora veida īpašībām palīdz uzņēmumiem panākt optimālu atbilstību aprīkojuma izvēlē un ražošanas līniju plānošanā.
Funkcionāli SMT procesori galvenokārt ietver ātrdarbīgas{0}}izvietošanas iekārtas, daudzfunkcionālas{1}}izvietošanas iekārtas un vispārējas nozīmes{2}}izvietošanas iekārtas. Liela ātruma-ievietošanas mašīnas par prioritāti piešķir novietošanas ātrumu, izmantojot fiksētas izvietošanas galviņas un vairākas sprauslas, kas darbojas paralēli. Tie ir piemēroti liela-apjoma ražošanas scenārijiem ar salīdzinoši vienkāršiem komponentu veidiem, piemēram, blīvu standarta iepakotu ierīču, piemēram, rezistoru un kondensatoru, izvietojumu. Parastie izvietojumu rādītāji var sasniegt desmitiem tūkstošu punktu stundā, taču tie ir mazāk pielāgojami neregulāras formas komponentiem vai nestandarta atstarpēm. Daudzfunkcionālās izvēles{11}}un-novietošanas mašīnas uzsver saderību un elastību, aprīkotas ar maināmām izvietošanas galviņām un vairāku{13}}redzes pozicionēšanas sistēmām. Tie var apstrādāt sarežģītus komponentus, piemēram, smalku{15}}noteikumu QFP un BGA, vienlaikus veicot arī liela ātruma{16}}izvietošanas uzdevumus, padarot tos piemērotus jauktām ražošanas vidēm ar dažādiem produktu veidiem un mazām un vidējām partijām. Vispārīga{18}}izvēles-un-izvietošanas mašīnas ir starp šiem diviem veidiem, ar salīdzinoši vienkāršu struktūru un zemākām izmaksām, ko bieži izmanto paraugu ražošanai vai procesiem, kur ātruma prasības nav augstas.
Strukturāli tos var iedalīt torņa{0}}tipa un lineārajos veidos. Torņa-tipa iekārtās tiek izmantots rotējošs tornītis, lai vadītu vairākas novietošanas galviņas, lai vienlaikus paceltu un novietotu sastāvdaļas, nodrošinot spēcīgu nepārtrauktību un ievērojamas ātruma priekšrocības. Lineārajos veidos galvenokārt tiek izmantotas lineāras sliedes un abpusēji virzošas novietošanas galviņas; lai gan tie ir nedaudz lēnāki, tie piedāvā elastīgus ceļa pielāgojumus, padarot tos piemērotākus sarežģītiem PCB izkārtojumiem.
Turklāt, pamatojoties uz automatizācijas līmeni, tos var iedalīt atsevišķos{0}}darbības veidos un -rindā integrētajos veidos. Pirmā ir piemērota bezsaistes apkopei vai nelielai-apjoma ražošanai, savukārt otro var integrēt ar lodēšanas pastas drukāšanu, lodēšanu ar lodēšanu un citām iekārtām, lai izveidotu pilnīgu ražošanas līniju, panākot datu plūsmas un procesa plūsmas nemanāmu integrāciju.
Kopumā atšķirības starp SMT apstrādes iekārtām galvenokārt atspoguļojas četrās dimensijās: ātrums, precizitāte, savietojamība un piemērojamie scenāriji. Uzņēmumiem ir jāveic visaptverošs novērtējums, pamatojoties uz produkta īpašībām, ražošanas jaudas mērķiem un procesa sarežģītību, lai izvēlētos vispiemērotāko iekārtu veidu un maksimāli palielinātu ražošanas līnijas efektivitāti.